蒸汽疏水閥作為一種機械產(chǎn)品，不可避免的會出現(xiàn)一些故障。疏水閥出現(xiàn)的常見故障為泄漏蒸汽。定期保養(yǎng)可降低疏水閥突然損壞的可能性，保養(yǎng)周期取決于制程的性質(zhì)，一般來說每六個月進行一次。定期檢查的重要性可從圖中看出。此圖給出了各種口徑的小孔在一定壓差下能夠泄漏的蒸汽量，可以據(jù)此估計疏水閥在故障開啟時會泄漏的蒸汽量。

舉例：

如果一個疏水閥上有一個7.5mm的小孔，操作壓力為6 bar。從圖中可知，每小時泄漏的蒸汽量約為110千克。

? 一天2 4小時，一周七個工作日，一年5 0個工作周=8400小時

? 一天8小時，一周五個工作日，一年5 0個工作周=2000小時

    按每年8400小時計算，每年浪費110噸煤或2200GJ天然氣。

當(dāng)冷凝水溫度較高時，部分會閃蒸成為二次蒸汽阻塞疏水閥的出口通道。同時，疏水閥的機械裝置在發(fā)生故障時，只是部分開啟而非*開啟。以上這些因素使得蒸汽疏水閥的實際的泄漏損失比從圖中查得的損失數(shù)據(jù)小。

并不是所有通過故障疏水閥泄漏的蒸汽都會被浪費掉，因為有些蒸汽會在冷凝水管路內(nèi)冷凝，在一定程度上提高了冷凝水的溫度。除了增加了相應(yīng)的管路散熱損失外，其損失僅為從水箱或排放管中排除的蒸汽。

不同形式的疏水閥故障形式也不盡相同，但以上的因素都可能影響疏水閥的泄漏損失。雖然疏水閥在故障時的蒸汽泄漏量比相應(yīng)孔徑的理論泄漏量小，但事實上疏水閥是在泄漏蒸汽。一般情況下，失效疏水閥是在泄漏損失為理論值的20%~50%，但此種損失仍然是一種能

源浪費。例如：一個25mm口徑斯派莎克浮球式蒸汽疏水閥在7 bar壓力下排放冷凝水，其排水孔孔徑為5.2mm，根據(jù)圖和以上的一些影響因素，其蒸汽泄漏量在1 2和30kg/h之間，此蒸汽泄漏損失很快就會超過維修成本。

可以連續(xù)地對疏水閥的工作情況進行監(jiān)測，一旦疏水閥發(fā)生泄漏故障，它會及時給出信號，將損失降低到低點。